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汽車(chē)組件可靠性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

測(cè)試目的:測(cè)試汽車(chē)組件、裝備或其它組件產(chǎn)品在低溫環(huán)境下操作及儲(chǔ)存能力。 

測(cè)試方法: 

1. Aa:不生熱試件之溫度驟變法

2. Ab:不生熱試件之溫度漸變法

3. Ad:生熱試件之溫度漸變法

試驗(yàn)設(shè)備: 

恒溫恒濕試驗(yàn)箱

345xx2

試驗(yàn)設(shè)備特點(diǎn): 

可定做恒溫恒濕試驗(yàn)箱,保障設(shè)備的尺寸大小、溫濕度范圍的多樣性,滿(mǎn)足不同需求; 

可定做線(xiàn)性或非線(xiàn)性溫度變化速率,變化速率有3℃/分、5℃/分、15℃/分、20℃、25℃/分等選擇,非線(xiàn)性可做到30℃/分; 

擁有自己的LED數(shù)字顯示控制系統(tǒng),并且可以開(kāi)源升級(jí),實(shí)現(xiàn)客戶(hù)后續(xù)的二次開(kāi)發(fā); 

擁有自己的試驗(yàn)設(shè)備研發(fā),獲得實(shí)用新型專(zhuān)利證書(shū),所有的恒溫恒濕試驗(yàn)箱是瑞凱儀器獨(dú)立開(kāi)發(fā)完成。 

注意事項(xiàng): 

Aa:  

1. 靜態(tài)測(cè)試(不外加電源)。

2. 先降溫至規(guī)范之指定溫度再放待測(cè)試件。 

3. 穩(wěn)定后試件上各點(diǎn)溫差不超過(guò)±3℃。

4. 測(cè)試完成后將試件置于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下,直到完全除霧;移轉(zhuǎn)過(guò)程中試件不加電壓。

5. 回復(fù)原狀況后(較低1hr)在進(jìn)行量測(cè)。

Ab:  

1. 靜態(tài)測(cè)試(不外加電源) 

2. 試件于室溫下置入柜內(nèi),柜溫之溫度變化每分鐘不超過(guò)1℃。 

3. 試件于試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)留置柜內(nèi),柜溫之溫度變化每分鐘不超過(guò)1℃回復(fù)至標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下;變溫期間試件應(yīng)不加電。

4. 回復(fù)原狀況后(較低1hr)在進(jìn)行量測(cè)。 ( 溫度與空氣溫度相差5℃以上)。

Ac: 

1. 動(dòng)態(tài)測(cè)試(外加電源)試件加電后溫度穩(wěn)定時(shí),試件表面熱點(diǎn)之溫度。

2. 試件于室溫下置入柜內(nèi),柜溫之溫度變化每分鐘不超過(guò)1℃。 

3. 試件于試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)留置柜內(nèi),柜溫之溫度變化每分鐘不超過(guò)1℃回復(fù)至標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下;變溫期間試件應(yīng)不加電。

4. 回復(fù)原狀況后(較低1hr)在進(jìn)行量測(cè)。 

試驗(yàn)條件: 

1. 溫度:-65,-55,-40,-25,-10,-5,+5℃。

2. 駐留時(shí)間:2/16/72/96小時(shí)。 

3. 溫變率:每分鐘不超過(guò)1℃。

4. 容許誤差:±3℃。

試驗(yàn)設(shè)置: 

1. 生熱試件應(yīng)盡量置于試 驗(yàn)柜中間;

試件與柜壁è >15cm 

試件與試件è >15cm 試驗(yàn)柜與試件體積之比 > 5:1

2. 生熱之試件,若使用空氣對(duì)流盡量保持低之流速。

3. 試件應(yīng)以無(wú)包裝,夾具應(yīng)使用具高熱傳導(dǎo)之特性。

 


需求分析

    汽車(chē)組件可靠性試驗(yàn)方案

    壽命測(cè)試:進(jìn)行長(zhǎng)期使用測(cè)試,模擬零部件在實(shí)際使用中的壽命和耐久性。這涉及對(duì)零部件進(jìn)行持續(xù)循環(huán)、振動(dòng)和負(fù)載測(cè)試,以評(píng)估其在長(zhǎng)時(shí)間使用下的性能和可靠性。

    環(huán)境適應(yīng)性測(cè)試:測(cè)試零部件在不同環(huán)境條件下的適應(yīng)性,如高海拔、沙塵暴、極端干燥或潮濕等。這有助于評(píng)估零部件在各種環(huán)境下的性能和可靠性。

    振動(dòng)和沖擊試驗(yàn):對(duì)零部件進(jìn)行振動(dòng)和沖擊測(cè)試,以模擬道路震動(dòng)、顛簸和碰撞等情況。這有助于評(píng)估零部件在振動(dòng)和沖擊下的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、連接可靠性和功能保持能力。

    耐久性測(cè)試:對(duì)零部件進(jìn)行頻繁的開(kāi)啟和關(guān)閉、操作和調(diào)節(jié),以模擬實(shí)際使用中的頻繁操作。這可以評(píng)估零部件的開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)、連接件和操縱性能的可靠性和耐久性。

    電磁干擾試驗(yàn):測(cè)試零部件的電磁兼容性,以確保其在電磁干擾環(huán)境下的正常工作。這包括對(duì)電子控制單元(ECU)、傳感器、線(xiàn)纜和電氣系統(tǒng)等的測(cè)試。

    方案價(jià)值

    1、產(chǎn)品質(zhì)量保證:通過(guò)進(jìn)行可靠性試驗(yàn),可以發(fā)現(xiàn)潛在的設(shè)計(jì)缺陷、材料問(wèn)題或制造質(zhì)量不良等,確保汽車(chē)組件的質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)。這有助于提高產(chǎn)品的可靠性、耐久性和性能,并減少零部件故障和損壞的風(fēng)險(xiǎn)。

    2、用戶(hù)滿(mǎn)意度提升:可靠性試驗(yàn)可以確保汽車(chē)組件在實(shí)際使用中表現(xiàn)出優(yōu)異的性能和可靠性,從而提高用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的滿(mǎn)意度??煽康钠?chē)組件能夠減少故障率和維修次數(shù),使用戶(hù)更加信任和滿(mǎn)意地使用汽車(chē)產(chǎn)品。

    3、成本控制:通過(guò)在早期階段進(jìn)行可靠性試驗(yàn),可以及早發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題,避免在后期生產(chǎn)和銷(xiāo)售中出現(xiàn)問(wèn)題導(dǎo)致的高額成本。通過(guò)減少召回、維修和保修事務(wù),能夠顯著降低公司的財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)和運(yùn)營(yíng)成本。

    4、品牌聲譽(yù)增強(qiáng):經(jīng)過(guò)可靠性試驗(yàn)驗(yàn)證的產(chǎn)品能夠提升企業(yè)的品牌聲譽(yù)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。消費(fèi)者更愿意購(gòu)買(mǎi)經(jīng)過(guò)充分測(cè)試和驗(yàn)證的汽車(chē)組件,因?yàn)樗鼈儽徽J(rèn)為更可靠、安全和高質(zhì)量,提升了企業(yè)形象和產(chǎn)品價(jià)值。

    5、合規(guī)性滿(mǎn)足:可靠性試驗(yàn)可以確保汽車(chē)組件符合相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和認(rèn)證要求。這是保證產(chǎn)品合法合規(guī)銷(xiāo)售的重要手段,也有助于滿(mǎn)足行業(yè)和市場(chǎng)的監(jiān)管要求。

    創(chuàng)新和持續(xù)改進(jìn):通過(guò)可靠性試驗(yàn),制造商可以了解產(chǎn)品的性能極限、瓶頸和改進(jìn)空間。這有助于推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品改進(jìn),提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力和不斷滿(mǎn)足用戶(hù)需求。


    方案特點(diǎn)
    量身定制的解決方案幫助您降低成本,提高生產(chǎn)率。
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